污水处理工艺有哪些 污水处理厂处理工艺有哪些

制药废水具有成分差异大、成分复杂、污染物量大、COD高、BOD5/CODcr比值低且波动大、可生化性差、难降解物质多、毒性强、间歇排放、水量、水质和污染物种类波动大等特点。

2。

构成

3。

加工技术

①预处理:混凝、气浮、微电解、芬顿试剂、催化氧化等。

②厌氧工艺:UASB、两相厌氧消化、EGSB等。

③好氧工艺:生物接触氧化、CASS、SBR、活性污泥等。

2造纸工业废水

1。

功能

造纸废水危害很大，其中黑水危害更大，其污染物占造纸工业排污总量的90%以上。

由于黑水呈碱性，颜色较深，有臭味，泡沫多，消耗水中大量溶解氧，严重污染水源，给环境和人体健康带来危害。

而中水环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。

此外，漂白废水中含有剧毒致癌物二恶英，对生态环境和人类健康也构成严重威胁。

2。

构成

制浆造纸废水主要分为黑液、中段废水和白水。

黑液:植物纤维用含NaOH或NaOH *** 钠的碱性试剂蒸煮，溶解木质素，排出的蒸煮液为“黑液”(黑液用碱煮，红液用酸煮，大部分用碱煮)。

黑液中含有木质素、戊聚糖和总碱，属于高浓度难降解废水。

中段废水:碱煮法制浆洗涤、筛选、漂白过程中产生的废水，每吨浆COD负荷约310kg。

BOD/COD在0.20-0.35之间，可生化性差。

污染物主要是木质素、纤维素、有机酸等可溶性COD，污染最严重的是漂白产生的含氯废水。

白水:水量大，主要含有细纤维、填料、涂料和溶解的木材成分，主要是不溶性COD，生物降解性差，添加的防腐剂有毒。

3。

加工技术

黑液和中段废水:碱回收、酸沉淀、LB-1碱沉淀、膜分离、絮凝沉淀、生物膜法、厌氧生物处理、网孔微滤、气浮、高级氧化。

白水:过滤、气浮、沉淀、筛分。

3制革废水

1。

功能

制革废水是制革过程中排放的废水。

通常将动物皮用盐腌制或用水浸泡使其膨胀，然后加石灰、去肉、去碱，再用丹宁或铬鞣制、加脂、软化，最后染色制成皮革。

制革废水主要来自于准备、鞣制和染色工段，含有大量的蛋白质、脂肪、无机盐、悬浮物、硫化物、铬和植物鞣剂等有毒有害物质，生化需氧量高，毒性大。

2。

构成

含硫废水:是指制革过程中石灰碱法产生的浸灰废液和相应洗涤工序的废水；

脱脂废水:是指在制革和毛皮加工的脱脂过程中，使用表面活性剂处理兽皮和脂肪所形成的废液以及相应的洗涤工序废水。

含铬废水:是指铬鞣和铬复鞣工序中产生的废铬液及相应的水洗工序废水。

综合废水:指各类废水(如生产工艺废水、厂区生活污水等。

)由皮革、毛皮加工企业或集中加工区产生，直接或间接排入综合废水处理工程。

3。

加工技术

单项加工技术

a、脱脂废水

脱脂废液的含油量、CODcr和BOD5都很高。

处理方法包括酸提取、离心分离或溶剂提取。

广泛采用的方法是酸抽提，加入H2SO4调节pH值至3 ~ 4破乳，通入蒸汽，加盐，搅拌，40 ~ 60 t静置2 ~ 3 h，使油逐渐上浮形成油层。

油的回收率可达95%，CODcr90%可去除90%以上。

一般入口油质量浓度为8-10g/L，出口油质量浓度小于0.1g/L，回收油经过深加工转化为混合脂肪酸，可用于 *** 肥皂。

b、浸灰脱毛废水

浸灰脱毛废水含有蛋白质、石灰、硫化钠和悬浮物，占总CODcr的28%，总S2的93%，总SS的70%。

处理方法包括酸化、化学沉淀和氧化。

在生产过程中，通常采用酸化法。

在负压下，加入H2SO4调节pH值至4~4.5，生成H2S气体，用NaOH溶液吸收生成硫化钠重复使用。

从废水中沉淀出的可溶性蛋白质经过滤、洗涤、干燥后成为产品。

硫化物去除率可达90%以上，CODcr和SS分别降低85%和95%。

它具有成本低、生产操作简单、易于控制、缩短生产周期的优点。

c，铬鞣废水

铬鞣废水的主要污染物是重金属Ce3，其质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。

处理方法包括碱沉淀和直接回收。

我国90%的制革厂采用碱沉淀法，在废铬液中加入石灰、氢氧化钠和氧化镁，反应脱水得到含铬污泥，可溶于 *** ，回用于制革工段。

当反应的pH值为8.2-8.5，温度为40℃时，更好的沉淀是氧化镁。

铬的回收率为99%，出水中铬的质量浓度小于1 mg/L，但该方法适用于大型制革厂，回收的铬泥中可溶性油脂、蛋白质等杂质会影响鞣制效果。

综合治理技术

a、预处理系统

主要包括格栅、调节池、沉淀池、气浮池等处理设施。

制革废水中有机物和悬浮物浓度较高，因此采用预处理系统来调节水量和水质。

去除悬浮物和悬浮物；减少部分污染负荷，为后续生物处理创造有利条件。

b生物处理系统

制革废水的ρ(CODcr)和ρ(BOD5)一般为3000—4000mg/L和1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水。

m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适合生物处理。

目前国内应用较多的是氧化沟、SBR和生物接触氧化，而射流曝气、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和上流式厌氧污泥床(UASB)应用较少。

4焦化废水

1。

功能

焦化废水是钢铁企业排放的主要废水之一。

焦化废水是一种典型的难降解有机废水，成分复杂，含有大量有毒有害物质。

常规处理方法对难降解化合物的去除率低，导致出水COD和色度高，无法达标。

2。

构成

焦化废水是煤制焦炭、煤气净化和焦化产品回收过程中产生的一种高浓度有机废水。

焦化废水主要包括煤气冷凝液、煤气终冷水、煤气洗涤水、煤气发生站煤气洗涤水、精苯分离水、气柜废水、焦炉水封水等场合。

3。

加工技术

物理处理方法:吸附法、混凝絮凝沉淀法、芬顿试剂法。

生化处理:A/O和A2/O，SBR，氧化沟工艺。

化学处理:催化湿式氧化、臭氧氧化、光催化氧化。

5电镀废水

1。

功能

电镀产生的废水有剧毒，对土壤、动植物生长有害。

因此，必须严格处理废水以达到排放标准，并在缺水地区实施废水处理以达到回收利用的标准。

在工艺生产方面，电镀生产过程和废水处理过程中必须加入一定量的各种化学品。

电镀废水经过处理后，可以循环使用。

回收的水必须经过脱盐处理，然后才能重新用作生产线的水。

总环境含盐量不会降低，树脂交换和反渗透工艺的浓缩液仍将返回地下。

2。

成分分类

根据重金属废水中所含重金属元素的分类，一般可分为含铬(Cr)、镍(Ni)、镉(Cd)、铜(Cu)、锌(Zn)、金(Au)、银(Ag)的废水。

3。

加工技术

气浮:气浮用于处理镀铬废水的原理是: *** 亚铁和六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮体，絮体在无数细小气泡的作用下浮出水面，使水质变得清澈。

离子交换法:它是处理电镀废水和回收部分金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的重要环节。

而离子交换法投资成本很高，系统设计和运行管理复杂，一般中小企业很难适应。

由于维护管理不善，达不到预期效果。

因此，离子交换法的推广应用受到了一定的限制。

目前国内普遍采用离子交换法处理含铬镍电镀废水，在设计、运行和管理方面有成熟的经验。

处理后的水可以达到排放标准，出水水质好，一般可以回用。

树脂交换吸附饱和的再生洗脱液，经过电镀工艺成分的调整和净化后，可在镀液中重复使用，基本实现了闭路循环。

此外，离子交换法还可用于处理含铜、锌、金的废水。

电解法:电解法一般用于中小型工厂处理电镀废水。

其主要特点是不需要添加处理药剂，工艺简单，操作方便，占用生产空间少。

同时，由于回收金属纯度高，对于回收贵金属具有良好的经济效益。

但当处理水量较大时，电解要消耗大量的电和铁板，分离出来的污泥和化学处理一样难以处理，所以很少使用。

萃取法:萃取法是在废水中加入不溶于水但能溶解水中某种物质(称为溶质或萃取液)的溶剂，使溶质充分溶解于溶剂中，从而从废水中分离、去除或回收某种物质的方法。

提取过程包括三个主要过程:混合、分离和回收。

6冶金废水

1。

功能

酸性废水酸性很强。

中和除氟后，废水含盐量增加，硬度高，pH值上升到9-11。

废水中含有锌、铜、铅、镉、砷、镍等金属离子，以及氟化物、硝酸盐、有机物、胶体颗粒等污染物。

如果原水直接进入膜系统，会导致膜产水量少，容易堵塞。

必须先软化，然后去除污水中的重金属离子和COD，产水经过膜深度处理系统后回用。

2。

构成

根据废水的来源和特性，主要有冷却水、酸洗废水、洗涤废水(除尘、煤气或烟气)、洗渣废水、焦化废水和生产中冷凝、分离或溢出的废水。

3。

加工技术

酸洗废水的处理:少量酸洗废水可以中和，回收铁盐；较大的可以通过冷冻、喷雾燃烧、膜渗析等方法回收酸和铁盐或分离回收氧化铁。

如果采用中性电解工艺去除氧化皮，则不会产生酸洗废水。

然而，电解液必须经过过滤或磁分离处理后才能回收。

冷却水的处理:处理方法是先通过粗颗粒沉淀池或水力旋流器，去除粒径在100微米以上的颗粒，然后将废水送去沉淀，去除悬浮颗粒；为提高沉淀效果，可加入混凝剂和助凝剂聚丙烯酰胺；水中的浮油可以用刮刀清除。

废水经过净化和冷却后可以循环使用。

冷轧车间的直接冷却水中含有乳化油，必须通过化学混凝、加热或调节pH值等方法破坏乳化油，然后进行气浮分离或直接超滤分离。

收集的废油可以再生并用作燃料。

洗涤水的处理:废水中的氰化物可以用氯气、漂白粉或臭氧氧化成氰酸盐，也可以加入 *** 亚铁使氰化物变成无毒的亚铁氰化物，也可以用塔式生物滤池或曝气池进行生物处理。

高炉煤气洗涤水量大，用上述方法处理氰化物不经济。

因此，大部分废水通过沉淀池澄清，然后循环使用。

有色冶金废水处理:处理措施为:加强生产管理，减少废水量，回收有用金属。

通常的处理方法是石灰中和，主要是控制废水的pH值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀。

或者通过硫化法向废水中引入硫化氢，使重金属离子变成重金属硫化物，然后萃取；砷、氟等有害物质可与钙离子形成难溶化合物而沉淀分离。

此外，离子交换、浮选、反渗透和隔膜电解可用于回收有用的金属和净化废水。

7印染废水

1。

功能

印染废水是以加工棉、麻、化纤及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。

印染废水水量大，每吨纺织品消耗100 ~ 200吨，其中80 ~ 90%成为废水。

纺织废水水量大、有机污染物含量高、碱度高、水质变化大，是难处理的工业废水之一。

废水中含有染料、浆料、添加剂、油剂、酸碱、纤维杂质、沙物质、无机盐等。

2。

加工技术

印染废水常见的处理方法可分为物理法、化学法和生物法。

物理方法主要有格栅和筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等。

化学方法包括中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等。

生物法包括厌氧生物法、好氧生物法和兼氧生物法。

8食品加工废水

1。

功能

2。

加工技术

物理处理方法:食品工业污水处理采用的物理处理方法有筛分、撇渣、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。

前五种技术多用于预处理或一级处理，后三种技术主要用于深度处理。

化学处理方法:用于食品工业废水的化学处理方法有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离等。

生物处理:在食品加工废水处理中，生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及上述工艺组合形成的各种组合工艺。

食品废水是有机废水，生物法是主要的二级处理工艺，目的是降解COD和BOD5。

好氧生物处理工艺根据所用微生物的生长形式可分为活性污泥法和膜法。

前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延长曝气法、氧化沟、间歇式活性污泥法(SBR)等。

后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物滤池、活性生物滤池、生物接触氧化、好氧流化床等。

一般好氧处理对低浓度污水效果较好。

厌氧生物处理工艺适用于食品加工废水的处理，主要是因为废水中含有高浓度的有机物，易生物降解且无毒。

此外，厌氧处理耗电量低，产生的沼气可作为能源，剩余污泥产生量少，厌氧处理系统全部封闭，有利于改善环境卫生，可季节性或间歇性运行，污泥可长期储存。