(经典)特种设备管理制度

(经典)特种设备管理制度

　　在日新月异的现代社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。

大家知道制度的格式吗？下面是小编精心整理的特种设备管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

特种设备管理制度1

　　1、根据检验周期，按国家有关规定提前一个月向检验机构申请对压力容器（含气瓶）、压力管道、安全阀进行定期检验，保证定检率100%。

　　2、检验机构受理后，按相关要求积极做好检验前的准备工作。

　　3、在检验过程中，积极配合检验人员的.检验工作。

　　4、对特种设备及其安全附件，非专业人员不得随意拆卸、更动。

　　5、安全员应定期、不定期地根据设备使用时间进行检查，发现问题应及时妥善处理。

　　6、按设备的分类以挂牌保管人员为主进行定期和不定期的维护维修。

　　7、各种设备不得带病运行，对管理维护不当而影响安全生产，经查出，由经理按有关规定给予处罚，对已造成危害的，应报上级有关部门追究相应责任。

特种设备管理制度2

　　1.1安全生产责任人职责

　　1.1.1遵守并督促检查公司各部门遵守特种设备法律、法规、标准和规定以及上级关于职业安全健康指示的执行情况及员工安全学习培训工作。

　　1.1.2审批职业安全健康规章制度、安全操作规程和事故应急救援预案。

　　1.1.3督促检查公司各部门对特种设备管理人员、操作人员进行安全技术培训，提高安全生产意识和安全操作技能。

　　1.1.4参加特种设备安装验收及试车。

　　1.1.5组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　1.1.6组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　1.1.7组织事故应急预案的演练。

　　1.1.8参加特种设备事故的应急救援，按“四不放过”原则做好事故调查处理工作。

　　1.2特种设备安全管理机构及管理人员职责

　　1.2.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　1.2.2制定特种设备的安全管理规章制度、审核安全操作规程。

　　1.2.3参加特种设备订购，进厂和安装的验收及试车。

　　1.2.4经常检查特种设备的运行情况、维修情况和安全附件校验情况等。

　　1.2.5协同组织特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　1.2.6协同组织特种设备安全会议，提出特种设备安全管理的各项要求。

　　1.2.7对特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　1.2.8编制特种设备的年度定期检验计划，并负责组织实施。

　　1.2.9向当地安全监察机构报送特种设备数量和变动情况的`统计报表、定期检验计划的实施情况以及存在的主要问题及处理情况等。

　　1

　　1.2.10协同组织事故应急救援预案的演练。

　　1.2.11参加特种设备事故救援，协助进行事故调查和处理。

　　1.2.12组织特种设备有关人员进行安全法律、法规、标准及有关规章制度的培训。

　　1.2.13对特种设备进行使用登记及技术资料的管理。

　　1.2.14坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。

不违章指挥。

　　1.2.15对安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等。

　　1.3生产部及负责人职责

　　1.3.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　1.3.2坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”，(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)，执行公司特种设备管理制度。

不违章指挥。

　　1.3.3参加特种设备安全会议。

　　1.3.4合理安排生产，防止特种设备超负荷运行。

　　1.3.5制定新工艺，使用新技术、新材料时，充分考虑特种设备能力，防止特种设备超负荷运行。

　　1.3.6协同做好员工的安全培训工作。

　　1.3.7参加特种设备事故的应急救援。

　　1.4人事部及负责人职责

　　1.4.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章。

　　1.4.2根据职业禁忌症的规定，招用新特种设备操作工时，严格执行国家规范，做好监督新员工就业前健康检查工作，并充分考虑员工的文化技术素质和能力。

　　1.4.3协同各部门做好特种设备安全教育。

　　1.4.4把员工特种设备安全绩效作为考核员工业绩的内容之一。

　　1.5车间(部门)领导职责

　　2

　　1.5.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度，不违章指挥。

　　1.5.2制定特种设备安全操作规程。

　　1.5.3参加新特种设备的安装验收及试车。

　　1.5.4经常检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况。

组织本部门特种设备安全检查，督促有关部门实施事故隐患的整改。

　　1.5.5对本部门特种设备的检验、修理、改造和报废等进行技术审查。

　　1.5.6对特种设备操作人员进行安全技术培训和管理。

　　1.5.7协同做好特种设备的年度定期检验工作。

　　1.5.8积极向特种设备管理部门反映特种设备存在的主要问题及处理情况等。

　　1.5.9协同组织事故应急预案的演练。

　　1.5.10报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

　　1.6班组长职责

　　1.6.1贯彻执行国家、省、市特种设备安全技术规范、规章，执行公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

　　1.6.2组织班组人员，学习、钻研技术，总结经验教训，提高安全生产意识和操作技能。

　　1.6.3掌握特种设备的运行参数，督促班组人员正确操作设备，完成各项原始数据的记录。

　　1.6.4经常检查特种设备以及安全附件的运行情况，发现问题及时处理或向领导报告。

　　1.6.5设备发生故障时，及时查明和判断故障的性质、原因，并组织有关人员按规定要求进行处理。

　　1.6.6协同组织事故应急预案的演练。

　　1.6.7参加特种设备事故的救援，协助事故调查和处理。

特种设备管理制度3

　　一、设备责任制

　　1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。

　　2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。

　　3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉(包括阀门) ;阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。

　　4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它(分厂)车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上;包括分路开关、变压器、电容补偿柜;分路开关以下归各车间。

　　⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。

　　⑶、铸造变压器低压套管(包括低压套管)以上。

　　⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责;材料计划各部门自己负责申报。

　　5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护(由各车间配合) 。

　　6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单(并下达工时定额) 。

　　⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。

　　⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单(并下达工时定额) 。

　　⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。

　　⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。

　　7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。

　　为此应做好以下工作：⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。

　　如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。

　　⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。

　　8、工段长应做好以下工作：⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。

　　⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。

　　⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。

　　8、各车间主任应做好以下工作⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。

　　⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。

　　⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。

　　⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转;能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。

　　二、设备巡回检查

　　1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。

　　2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。

　　3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。

　　但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。

　　4、检查重点应包括：⑴、检查试运行中的安全措施;⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况;⑶、运行异常的设备;⑷、防火检查。

　　5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。

　　6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度;事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视;设备专责人设法消除，防止事态扩大;处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。

　　7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：

　　⑴、有重点的检查设备运行情况;⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律;⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作;⑷、防火检查。

　　三、设备检修管理制度

　　1、检修管理⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施;要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备;坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。

　　⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。

　　⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。

　　设备大修、中修、小修是计划检修。

　　临时检修是计划以外的'检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。

　　⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。

　　2、设备的维修与保养⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。

　　⑵、按照操作规程严格操作。

　　⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。

　　⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。

　　⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。

　　3、设备的检修准备和施工管理⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。

　　⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。

　　⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查

　　和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。

　　⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求;进行技术交底;安排协调检修工具设备，人员分配情况。

　　检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。

　　⑸、在施工期间应抓好以下工作①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

　　②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。

　　③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。

　　④、节约工料，防止浪费。

　　⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。

　　通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。

　　4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台;⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索;⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收;零部件不全不交工、不验收;设备不清洁不交工、不验收;⑷、做好检修验收单的填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。

　　⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。

　　5、更新改造工程管理制度⑴、更新改造工程项目包括：①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力;②、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目;③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施;④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施;⑤、设备更新和房屋建筑物的更新;⑥、零星固定资产购置。

　　⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。

　　⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。

　　⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。

　　四、设备管理制度

　　1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：⑴、安全可靠，设备可用率高;⑵、消耗指标低，经济效益高;⑶、不污染环境，排放符合环保要求;⑷、维修费用低;⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。

　　2、设备缺陷管理⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。

　　⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。

　　⑶、岗位人员发现缺陷时应：①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。

　　②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。

　　对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。

　　③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。

　　④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。

　　⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。

　　⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。

　　⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。

　　负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。

　　⑺、设备缺陷处理原则：①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

　　②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准(突发性设备故障除外) 。

　　③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。

　　⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字

　　并注明“已消除” 。

　　五、备品备件的管理

　　1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。

　　不需外购的备件组织相关部门制作。

　　备件的验收由使用单位设备主任组织。

　　2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。

　　3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。

　　4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。

　　六、各车间设备事故管理

　　1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。

　　2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。

　　3、设备事故管理的内容与要求：⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。

　　⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行

特种设备管理制度4

　　第一章总则

　　第一条为加强对特种设备的安全管理，确保特种设备安全运行，根据《特种设备安全监察条例》等法律法规、规范的要求，结合公司特种设备的使用实际，制定本制度。

　　第二条本制度所提到的特种设备，是指涉及生命安全、危险性较大的高压供电设备、锅炉、压力容器、压力管道、电梯、机动车辆等，包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置级相关的设施。

　　第三条本制度适用于公司所有特种设备的使用、检验检测及其监督检查工作。

　　第二章特种设备安全生产责任制度

　　第四条公司主要负责人对公司特种设备的安全运行全面负责。

　　第五条办公室为特种设备安全监督管理部室，负责公司特种设备的安全监察工作。

　　第六条各使用管理部室负责人对本管理区域内的特种设备负有管理责任，负责特种设备日常管理工作，并对特种设备的安全运行、检验、维护保养等具体事项负责；现场操作人员是特种设备操作过程中的第一责任人。

　　第七条公司定期限接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

　　第八条特种设备管理人员和操作人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向部室负责人或公司领导报告。

　　第三章特种设备维护保养管理

　　第九条特种设备的维修及维护保养应符合国家法规、规范和技术要求，须委托有资质的单位进行。

　　第十条特种设备使用管理部室应做好对设备的日常检查工作，发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

并做好相关记录。

　　第十一条特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程，按照“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。

　　第十二条特种设备使用管理部室应定期检查并主动了解设备运行情况，认真做好设备重点部位的维护保养工作，及时提出设备大修和小修的`项目和内容。

　　第四章特种设备定期自查及隐患整改

第十三条特种设备使用管理部室具体负责落实公司内特种设备定期自查管理工作，定期检查包括每月检查、每周检查和操作人员每天检查，要求如实填写《自查记录表》。

　　第十四条公司对特种设备进行不定期的安全隐患排查工作，由办公室负责组织进行，并按要求填写《安全隐患排查整治台账》。

　　第十五条自查内容：

　　1.特种设备法规执行情况和规章制度的制定、执行情况。

　　2.特种设备的日常维护保养情况。

3.特种设备的定期检验情况。

　　4.特种设备的改造、维修和重大维修情况。

　　5.安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、试验、检修等情况。

　　6.特种设备安全技术档案、记录的建立、登记和保管情况。

　　7.事故应急救援预案的制定和演练情况。

8.上次检查中所查出的事故隐患的整改情况。

第十六条在设备使用管理部室自查中发现的特种设备安全隐患，由各部室负责落实整改，暂时无法整改的，采取有效监控措施后，及时汇报公司领导。

　　第十七条在公司组织的排查中发现的安全隐患，按照《安全隐患排查整治台账》要求，由办公室应落实整改时间、整改责任人，分部室要求限期整改，确保消除所有安全隐患。

　　第十八条办公室对隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。

发现没有正当理由而又不能按时整改的，按公司安全生产相关奖惩制度进行考核。

　　第五章特种设备作业人员培训管理

　　第十九条特种设备作业人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

　　第二十条办公室建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，统一办理审核工作。

　　第二十一条公司对特种设备作业人员每年进行一次特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

　　第二十二条操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。

　　第六章特种设备技术档案管理

　　第二十三条公司应建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括以下内容：

　　1.特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

　　2.注册登记资料；

　　3.特种设备的定期检验报告和定期自检的记录；

4.特种设备的日常使用状况记录和交接班记录；

5.特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

　　6.特种设备运行故障和事故记录。

　　第二十四条设备使用管理部室负责特种设备档案的及收集、移交、存档、保管工作。

　　第二十五条特种设备档案管理人员应认真做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。

　　第七章特种设备定期检验制度

　　第二十六条特种设备使用管理部室应定期组织相关维修人员，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修工作。

　　第二十七条特种设备使用管理部室应当按照安全技术规范的定期检验要求，编制特种设备定检计划，经总经理同意，在安全检验合格有效期届满前1个月内向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

　　第二十八条未经按期检验或者经检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　第二十九条对定期检验中发现的设备缺陷，做到及时消除，设备需修理时，应委托拥有相关资质的维保单位进行维修。

特种设备管理制度5

　　特种设备操作工职责

　　1、严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不擅离职守。

　　2、上班不做与岗位无关的事，精心操作，对违章指挥，违章作业应予抵制。

　　3、认真做好容器设备的维护。

保养工作，保持容器处于完好状态。

　　4、认真执行操作规程和岗位操作规程。

严密监视设备各参数的变化，保持最佳运行状态，并做好各项记录，内容须真实。

　　5、遇有事故时及时报告有关人员，不得隐瞒事故。

　　6、努力学习业务技术知识，不断提高操作技术水平和事故处理能力。

　　特种设备安全检查制度

　　1.安全检查要做到经常性，充分发动群众，坚持专职检查与群众检查相结合，日常检查与定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合，做到层层把关，堵塞漏洞。

　　2.定期安全检查由特种设备安全管理部门组织实施。

　　(1)每年安排一次年度安全检查。

主要检查内容：查设备、查制度、查措施、查事故处理情况等。

　　(2)每月安排一次定期的安全检查。

对特种设备使用情况进行检查。

　　(3)特种设备安全管理人员要不定期的开展日常安全检查，到操作现场监督检查有无违章操作，是否符合安全要求操作，发现问题应及时制止、纠正。

　　3.各部门除配合特种设备管理部门组织的安全检查外，还要每季度组织有关技术人员对设备使用情况，各项安全制度执行情况重点检查。

发现问题及时反馈，并作好检查记录。

　　特种设备维护保养、巡检制度

　　1、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。

严格执行岗位责任制，确保设备完好。

　　2、操作人员对所使用的设备，通过岗位培训合格才能上岗，发现设备运转不正常，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

　　3、要严格执行日常维护保养制度和定期保养制度。

日常维护保养：操作者每天进行保养。

设备运行时，注意设备运转、液位、各种温度仪表、压力指示信号、保险装置是否正常;灭菌结束后清洁、擦洗。

定期维护保养：每月进行一次全面的设备检查保养。

　　4、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，设备停止运行后妥善处理，运行中认真执行操作规程，不准超温、超压运行。

　　5、精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺。

　　6、掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

　　7、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

　　8、所有特种设备维护工作，必须有明确分工，并及时做好保养维护。

　　特种设备安全事故报告处理制度

　　(一)事故报告

　　1.事故发生后，事故当事人或发现人应立即向安全管理部门和分院领导进行报告。

　　2.属上报政府部门的事故，应立即将事故发生时间、地点、经过情况、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情况，以电话、传真或电子邮件方式报告特种设备安全监督管理部门、安全生产监督管理局等主管部门。

　　3.发生事故先兆、设备安全隐患和重大未遂事件时，事故发生部门应及时向单位安全管理部门和领导进行报告。

　　(二)事故现场处置

　　1.事故发生后，单位在进行事故报告的同时迅速组织实施应急管理措施，立即撤离现场施工人员，防止事故蔓延、扩大，并负责对现场实施保护。

　　2.事故发生后导致人员伤亡时，应在撤离现场施工人员，组织实施应急管理措施的同时，迅速组织对受伤人员的救护。

　　3.保护好事故现场，积极配合事故调查组调查、取证，为调查组提供一切便利。

不得拒绝调查，不得拒绝提供有关情况和资料。

若发现有上述违规现象，除对责任者视情节给予通报批评和罚款外，责任者还必须承担由此产生的一切后果。

　　(三)事故处理

　　1.事故处理要坚持“三不放过”的原则，即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;防范措施没有落实不放过。

　　2.在进行事故调查分析的基础上，事故责任单位应根据事故调查报告中提出的事故纠正与预防措施建议，编制详细的纠正与预防措施，经公司安全管理部门审批后，严格组织实施，事故纠正与预防措施实施后，由单位安全管理部门实施验证。

　　3.对事故责任部门和责任人，由公司依据事故调查报告中对事故责任部门和责任人的处理意见和建议，进行行政处分和经济处罚，触犯刑律构成犯罪的交由司法机关依法追究刑事责任。

　　4.对事故造成的.伤亡人员工伤认定、劳动鉴定、工伤评残和工伤保险待遇处理，按照国家有关规定进行处置。

　　5.事故调查处理结束后，安全管理部门应负责将事故详情、原因及责任人处理等编印成事故通报，组织全体职工进行学习，从中吸取教训，防止事故的再次发生。

　　6.事故处理结案后，安全管理部门应负责将事故调查处理资料收集整理后实施归档管理。

　　7、设备安全隐患应在调查结束后制定防范和处理措施，报分院主管或有关政府部门。

　　预真空压力容器安全操作规程

　　一总则

　　1.压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。

　　2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。

掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

　　3.压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。

　　4.压力容器严禁超温超压运行。

发现温度，压力异常时，应及时停机检查。

排除故障方可重新开机。

　　5.严禁带压拆卸压紧螺栓。

维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。

　　二日常操作和维护保养

　　1.严格按照压力容器操作规程进行操作。

　　2.开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

　　3.坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

　　4.随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

　　5.每月应对安全阀进行全面检查。

手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。

　　6.安全阀每年至少校验一次。

　　7.发现下列情况时，必须及时更换安全阀：

　　(1)安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。

　　(2)安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。

　　8.保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。

有下列情况时，及时更换压力表：

　　(1)无压力时，指针不能归零的。

　　(2)表盘玻璃破裂或表盘刻度模糊不清的。

　　(3)封印损坏或超过校验有效期的。

　　(4)压力表指针松动或断裂的。

　　(5)有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。

　　9.压力表每半年交计量部门校验一次。

　　预真空灭菌器安全管理制度

　　1、操作人员必须经过上岗培训，持证上岗。

严格执行操作规程。

　　2、每日灭菌前检查灭菌器柜门、锁扣、蒸气调节阀、安全阀等是否处于完好状态。

　　3、经常清理排气口，去除毛絮等杂物。

保持灭菌柜清洁，排气管道通畅。

　　4、防止超热现象。

超过临界温度2℃时蒸气不易凝结，穿透力减低影响灭菌质量。

灭菌时注意观察饱和蒸气压力下的温度。

　　5、物品装载量不超过90%。

脉动真空灭菌器的装载不小于柜室容积5%，防止小装量效应。

　　6、注意检查设备管线有无漏气漏水。

　　7、每天工作结束后要关闭蒸气、电源、水源阀门。

　　8、非灭菌岗位的人员，不得使用高压蒸气灭菌器。

　　9、每半年对灭菌设备进行检查维护一次。

　　10、工作期间，操作人员应坚守工作岗位，不得撤离职守。

特种设备管理制度6

　　1目的

　　1.1 为加强本公司特种安全管理工作，防止和减少特种设备安全事故，明确各部门特种设备的安全职责，保证生产正常秩序。

根据《特种设备安全监察条例》《广东省特种设备安全监察规定》等法律、法规、结合我司实际，特制定本制度。

如本制度与国家相关法规、标准相矛盾，应以国家有关法律、法规为准。

　　1.2 本制度所称特种设备，是指我司的锅炉、压力容器、压力管道（蒸汽、压缩空气、液化气、管道）、工业气瓶（溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶、氧气瓶、二氧化碳气瓶、氩气瓶、氮气瓶）、起重机械、厂内机动车辆（叉车）。

　　2适用范围

　　公司范围内特种设备管理全过程

　　3引用文件

　　3.1特种设备安全监察条例

　　3.2广东省特种设备安全监察规定

　　3.3压力容器安全技术监察

　　3.4压力容器使用登记管理

　　3.5在用压力容器检验

　　3.6压力容器操作人员的培训、考核和发证

　　3.7蒸汽锅炉安全技术监察规程

　　3.8压力管道安全管理与监察规定

　　3.9气瓶安全监察规定

　　3.10溶解乙炔气瓶安全监察规程

　　3.11《气瓶颜色标记》

　　3.12《焊接与切割安全》

　　3.13《危险化学品安全管理》

　　3.14《锅炉、压力容器、压力管道、特种设备事故处理规定》

　　4职责

　　4.1 部门职责

　　部门职责安全组协助公司安全生产第一责任人，根据国家、省、市及上级主管部门的规定对公司所有特种设备（特种作业人员）进行全面安全管理工作，特种设备管理制度文件的制定，特种设备定期报检、报停、报废、检查等工作，确保公司特种设备安全、有效使用。

动力班1、协助安全组进行特种设备管理制度文件的制定。

　　2、电梯检验记录、技术档案的管理。

　　3、负责对特种设备各安全附件（安全阀）的送检工作，严格遵守定期检验制度。

　　4、对锅炉、压力容器（厂区公共容器）、压力管道（蒸汽、压缩空气、液化气、co2管道）、电梯特种设备进行日常管理、安全技术档案、预防性维护、维修及日常能源供应的管理。

设备班1、对起重机械进行日常管理和一般性维修。

　　2、对叉车进行一般性维修。

　　3、负责对锅炉、压力容器（压力表、测温仪表、液面计等）各计量附件的检验以及对强制检验的压力表进行外出送检工作及其安全技术档案的管理。

采购班工业气瓶的采购、贮运、收发及气瓶安全技术档案的管理。

各使用部门1、严格遵守国家及公司的各项特种设备安全制度，协助有关主责部门对本部门使用的特种设备进行日常预防性维护与例行检查，对特种设备作业人员定期进行安全教育，并将发现的问题及时通知有关部门。

　　2、对本部门的特种设备进行日常管理，法定检验资料、报告及相关技术档案的存档、负责对本部门停用、报废的特种设备办理在公司内相关手续。

　　3、对本部门的特种设备定期自行检查的记录、日常使用状况记录安全技术档案的管理。

　　4.2人员职责

　　4.2.1公司特种设备安全管理人员职责

　　1)制定特种设备相关安全管理制度和事故应急措施和救援预案。

　　2)传达并贯彻有关部门下达的各项安全指令。

　　3)参与制定压力容器的各项规章制度。

　　4)对各项规章的实施情况进行检查。

　　5)督促检查压力容器及其附属设备的维护保养和定期检修计划的实施。

　　6)组织人员进行技术培训和安全教育。

　　7)解决有关人员提出的问题，如不能解决应及时向公司领导报告。

　　4.2.2使用部门特种设备安全管理人员职责

　　1)传达并贯彻公司及安全组下达的各项安全指令。

　　2)协助制订特种设备的各项规章制度。

　　3）对本部门特种设备规章制度的实施情况进行检查。

　　4）制订本部门特种设备及其安全附件定期保养、定期检测、检修计划，并实施。

　　5）对操作人员进行培训和教育，并做好相关记录。

　　6）解决操作人员提出问题，如不能解决应及时向科领导和安全组报告。

　　7）建立本部门特种设备运行记录、检查记录、检修记录、修理、更改记录的使用档案。

　　５本制度特种设备的含义：（包括其附属的安全附件、安全保护装置和与相关的设施。

）

　　5.1锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于23ｌ的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1mpa（表压），且额定功率大于或者等于0.1mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

　　5.2压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力

　　大于或者等于0.1 mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5mpa·l的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0mpa·ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。

　　5.3压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工

　　作压力大于或者等于0.1mpa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于18mm的管道。

　　5.4起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定

　　起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

　　5.5厂内机动车辆是指限于企业厂区范围内（含码头、货场等生产作业区域和施工现场）行驶及作业的机动车辆。

　　5.6气瓶是指适用于正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2mpa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0mpa·l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的

　　液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。

　　6特种设备及其附件的选购

　　6.1公司采购特种设备及其涉及安全性能的元、附、配件时，必须选择具有省级以上质量技术监督部门颁发的《生产许可证》或《安全认可证》等法定资格的厂家生产的合格产品。

采购班与采购者应对所购产品的安全质量负责。

　　6.2进口锅炉压力容器产品时，必须严格执行国家《进出口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》和《进口锅炉压力容器安全质量许可制度实施办法》等有关规定。

　　6.3购置的特种设备必须符合国家有关特种设备安全技术监察规程，安全防护装置、附件齐全有效。

设备须随机附带产品合格证、产品生产许可证、安全检验质量监督证明及有关技术资料。

　　7特种设备的安装、修理与改造

　　7.1、特种设备在安装、修理与改造前由安全组负责对特种设备安装承揽单位进行安全资质审查、验证，公司工程承担部门、承接单位应根据有关规定到地方行政主管部门备案，办理特种设备安装、改造、维修施工手续，批准后，方能施工。

未通过安全资格验证的单位，和办理安装、改造、维修施工手续的，禁止在公司内承接各类特种设备的安装、修理、改造工程和委托性维护保养工作。

　　7.2特种设备安装、修理、改造单位必须按照国家相关安全法规、标准进行施工，确保工程安全质量。

按照有关安全技术规范的要求进行施工和调试工作，并对校验和调试的`结果负责。

　　7.3安装、修理、改造工程完成后，施工单位必须出具真实反映施工质量的安装(修理、改造)质量证明书或工程自检合格报告书，由工程承担部门组织有资质的检验机构进行验收性检验，做出检验结论，经验收合格后转入固定资产，方可投入使用。

　　7.4建设项目中的特种设备安装完工后，在总项目未完成前，因生产急需使用的，由使用单位向工程承担部门提出申请，由工程承担部门及时组织安装、使用单位及安全安全科进行预验收，合格并办理验收手续方可转入固定资产投入使用，并纳入日常管理。

　　7.5特种设备（锅炉、压力容器、起重机械、压力管道）的安装、维修或改造竣工后，施工单位应当在验收后23日内将有关技术资料移交工程承担部门及安全组。

　　8特种设备的使用

　　8.1公司使用的特种设备及其安全附件等应当严格执行国家、省、市及上级主管部门和安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。

　　8.2公司不得制造、改造特种设备、压力容器承压部件,各使用部门主要负责人对本部门的特种设备的安全全面负责。

　　8.3新增特种设备，各使用部门必须按有关规定，将特种设备图样（包括总图、安全图及主要部件图）、其它元件的强度计算书或计算结果汇总表、各安全附件合格证明书、各特种设备的质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明及水压试验证明、安装说明书及使用说明书）、产品安全质量监督检验证书等报安全组，由安全组协助办理有关检验手续。

没取得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志的，不得使用。

　　8.4 锅炉、压力容器、起重机械`在投入使用前，公司应按国家有规定，在投入使用前或者投入使用后23日内，持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。

将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置后，方可以投入正式使用。

定期检验不合格或者安全检验合格超过有效期的不得使用。

　　8.5特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生特种设备事故后，以及停用一年以上时，本次使用前，公司应当对其进行全面检查，必须消除影响安全的隐患后，方可投入使用。

　　8.6公司以及有关使用部门按有关规定设立特种设备安全管理人员。

　　8.7锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆的相关安全管理人员及其作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的管理或者作业工作。

　　8.8各使用部门根据本部门所使用的特种设备情况，制定相关的《安全操作规程》，并严格执行。

　　8.9特种设备的使用部门每年定期应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，并做好相关记录。

　　8.10公司内使用的特种设备应当符合安全技术规范要求，并附有设计文件、产品质量合格证明、安装及维修说明、监督检验证明等文件。

　　8.11特种设备的相关管理部门及使用部门应按有关规定建立安全技术档案，具体如下：

　　8.11.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安全技术文件和资料。

　　8.11.2特种设备的定期检验和定期自行检查、特种作业人员教育的记录。

　　8.11.3特种设备的日常使用状况记录。

　　8.11.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的台帐、日常维护保养记录。

特种设备管理制度7

　　1、设备进场前实行检验制度:每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证(在有效期内)或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2、实行设备登记制度:对每台进场设备均登记并做好台账。

调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3、实行操作人员岗前培训制度:设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4、特种设备管理制度:如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。

每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。

并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

　　9、既有线施工设备实行加固措施。

加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。

地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

　　10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推(此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备)。

设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。

设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。

对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

　　12、每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

　　交接班制度

　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

　　定期检查制度

　　1、工区日常检查:工区现场旁站员、专职安全员、物资设备部、工区总工程师、工区长根据安全管理责任体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。

　　2、根据工区自身情况，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。

帮助整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理能力。

　　3、工区日常检查:

　　(1)工区施工现场旁站人员每天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。

　　(2)工区专职安全员、每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。

　　(3)物资设备部每周至少全面检查一次，检查情况记入设备检查记录。

　　(4)工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。

　　4、安全检查整改的要求

　　(1)每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。

　　(2)在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。

　　(3)对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。

　　(4)如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致、不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。

　　5、项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情况复检。

　　6、项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。

　　机械设备维修保养制度

　　为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度:

　　一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

　　1、单人使用的设备实行专责制。

　　2、主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

　　3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

　　4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

　　5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　6、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

　　7、日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查。

　　8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

　　9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患，及时排除。

　　10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

　　二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。

日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

　　(一)、出车前的日常维护工作:

　　1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加;

　　2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠;

　　3、检查轮胎气压是否合乎规定;

　　4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母;

　　5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况;

　　6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

　　(二)、行车中的日常维护工作:

　　1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

　　2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。

剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

　　(三)、收车后的日常维护工作:

　　1、清洁车内外卫生，保持车容整洁;

　　2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;

　　3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物;

　　4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整;

　　5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象;

　　6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

　　7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

　　三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养:

　　(一)、一级保养

　　1、设备一级保养的目的'

　　(1)使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

　　(2)减少设备的磨损，延长使用寿命。

　　(3)消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

　　(4)使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

　　2、一级保养的主要内容

　　(1)保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

　　(2)对设备的部分配合间隙进行调整。

　　(3)除去设备表面的油污、污垢。

　　(4)检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

　　(二)、二级保养

　　1、设备二级保养的目的

　　(1)使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

　　(2)延长设备大修期和使用年限。

　　(3)使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

　　2、二级保养的主要内容

　　(1)根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

　　(2)对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

　　(3)修复或更换易损件。

　　(4)检查电器，修整线路，清洁电动机。

　　(5)检修，调整精度，校正水平。

　　操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。

对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

　　四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。

有安全隐患的应马上停止施工。

对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

　　五、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。

并指定专人看护。

　　六、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。

　　七、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

　　特种设备安全管理规定

　　目的

　　为规范特种设备安全作业管理，杜绝设备作业过程中容易发生的事故，保持公司生产的正常运行，特制定本制度。

　　适用范围

　　适用于本公司所有特种作业人员、特种设备作业人员的安全管理及环节控制。

　　一、管理职责：

　　公司设备科和安全科是公司压力容器，起重机械等特种设备安全管理主管部门，(以设备科为主)负责本单位特种设备安全管理的具体工作。

　　二、管理内容与方法：

　　1.凡是在本公司承担压力容器，起重机械等特种设备的制作、安装、修理、改造、化学清洗等施工的单位，必须取得省级以上有关部门颁发的有关资格证书，并经设备科和安全科审查后方可开工。

　　2.压力容器、起重机械等特种设备投入使用前，由设备科和安全科审查后，报市技术质量监督局进行验收，颁发设备使用证方可投入使用。

　　3.使用单位要加强压力容器，起重机械等特种设备管理，对其要有专人负责，建立设备基础台帐，有关资料要齐全、存档。

　　4.购置的特种产品、设备，必须是劳动部门颁发有制造许可证厂家制造的质量合格产品。

　　5.特种设备的操作人员必须进行培训和考核，取得相应的操作合格证方可上岗操作。

　　6.认真执行特种设备安全点检制度，确保设备的安全附件，安全装置、灵敏、准确、可靠。

　　7.使用特种设备要按规定实行定期技术培训，检验要提前向设备科和安全科报，监测、检验计划由设备科和安全科委托市安全生产监督管理局，技术质量监督管理局认可的单位进行监测。

　　8.特种设备按规定需要报废、改造、修理的，由使用单位向设备科和安全科写出申请报告。

　　附则

　　本制度由设备科、安全科负责解释。

特种设备管理制度8

　　1、特种设备包括：起重设备、厂内机动车等。

　　2、新购特种设备使用前必须经相关部门检验合格并取得合格证后，才能投入使用。

　　3、特种设备使用前必须制定完善的安全管理制度和操作规程。

特种设备操作人员必须持证上岗，并严格按操作规程操作。

　　4、加强对特种设备的维护保养，各种安全附件必须齐全完好，发现问题要及时维修或更换，要严格按操作规程操作，防止因违章操作不当发生事故。

　　5、定期接受相关部门组织的.特种设备检验，未经检验或检验不合格的特种设备禁止继续使用。

检验不合格的特种设备要立即组织整改。

　　6、做好特种设备档案管理，责任到人，保证各种资料的完整。

特种设备管理制度9

　　1、在班长的领导下，完成本班下达的矿石球磨指标;

　　2、负责检查磨、选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除;

　　3、保证给矿均匀，磨矿量、排矿浓度、粒度符合工艺指标要求;

　　4、严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作;

　　5、遵守各项劳动纪律，有事请假，不得擅自离开工作岗位;

　　6、服从工作安排，完成好厂领导交给的'其它工作。

特种设备管理制度10

　　第一章总则

　　第一条为了加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障人员生命和企业财产安全,依据国家《特种设备安全监察条例》,制定本制度。

　　第二条本制度适用公司特种设备的管理,具体是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、起重机械、及厂内专用机动车辆。

　　第三条公司主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。

建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。

　　第四条公司定期限接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

　　第二章特种设备的使用

　　第五条使用特种设备时,必须严格执行国家有关条例和安全生产的法律、行政法

　　规的规定,保证特种设备的安全使用

　　第六条公司应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。

特种设备投入使用前,使用单位应当核对安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件

　　第七条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,及时向市特种设备安全监督管理部门登记。

登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　第八条公司应当建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应当包括以下内容:

　　(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　(二)特种设备的.定期检验和定期自行检查的记录;

　　(三)特种设备的日常使用状况记录;

　　(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;

　　(五)特种设备运行故障和事故记录;

　　(六)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。

　　第九条应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。

分厂及车间应对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查,公司每季度进行一次检查,并作出记录。

特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。

　　设备管理部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。

　　锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水(介)质处理,并接受特种设备检验检测机构实施的水(介)质处理定期检验。

　　未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

　　第十条特种设备出现故障或者发生异常情况,应当对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。

　　特种设备不符合能效指标的,特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。

　　第十一条特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

　　特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题的应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备并及时报告有关负责人。

　　第十二条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员),应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。

　　第十三条公司对特种设备作业人员每年进行一次特种设备安全、节能教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

　　特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。

　　第十四条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和有关负责人报告。

　　第三章特种设备维护、保养管理

　　第十五条特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

　　第十六条特种设备的日常维护和保养工作,由使用部门、操作人员负责,并做好记录。

　　第十七条特种设备维护、保养应由有资质的单位进行,其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

　　第十八条特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度,并做好检查记录。

有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

　　第十九条对特种设备进行科学管理,合理保养,计划检修,巩固提高设备完好率,保证指标的实现。

　　第二十条发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。

　　第二十一条定期检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况

　　第二十二条设备执行'定人定机'的专人负责制,认真填写运行记录。

　　第二十三条认真做好设备重点部位的维护保养工作。

　　第二十四条特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

　　第二十五条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改,或报告主管领导处理。

　　第四章特种设备应急救援

　　第二十六条对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。

事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况,所采取的一系列抢险救治工作。

　　第二十七条全体员工在公司发生事故时,应积极参加紧急救援工作。

　　第二十八条发生事故或人员伤亡,知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式,将事故情况报告部门领导;部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。

　　第二十九条员工在发生危及人身安全的紧急情况时,应采取可能的紧急措施后撤离作业

　　第三十条公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后,应迅速赶赴现场,根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作,不论采取何种措施进行紧急救援,应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。

第三十一条事故应急救援人员,在救援过程中,必须听从事故应急救援领导小组的指挥,各就各位地对事故进行必要的救援工作,并注意自我保护,正确佩戴防护用品和使用防护器具,避免自身伤害。

　　第三十二条当事故性质严重,事故应急救援工作领导小组,应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。

　　第五章特种设备事故处理

　　第三十三条特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故,严重损坏事故和一般损坏事故。

　　第三十四条爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中,受压部件发生破坏,设备中介质蓄积的能量迅速释放,内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

　　第三十五条严重损坏事故是特种设备在使用过程中,由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。

以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾,人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故,也属严重损坏事故。

　　第三十六条一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理,以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。

　　第三十七条发生特种设备事故后,事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。

如属于严重损坏事故、爆炸事故的,由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

　　第三十八条事故发生后,发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大,并在事故现场采取加拦绳,张贴'严禁入内','严禁破坏事故现场'标志,设人监督等措施,保护好事故现场。

　　第三十九条属于一般损坏事故发生后,由分厂领导对事故发生前设备状况,事故伤亡、设备损坏及经济损失情况,以及事故原因和性质等进行调查分析,确定事故责任,提出事故处理建议。

事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。

　　第四十条属于严重损坏事故、爆炸事故,由公司领导、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组,确定事故责任,提出事故处理建议。

事故调查结束后,由事故调查组填写事故调查报告书。

对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人,交由司法机关依法追究刑事责任。

　　第六章附则

　　第四十一条本制度由公司设备管理部门提出。

　　第四十二条本制度由公司设备管理部门负责解释。

　　第四十三条本制度自发布之日起施行。

特种设备管理制度11

　　第一章总则

　　第一条为了加强、规范特种设备及安全设施的安全管理与监督检查，提高安全生产意识，确保特种设备及安全设施正常、有效使用，防止事故发生，根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等国家法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。

　　第二条本制度所称特种设备是指锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、以及lng槽车等。

　　安全设施设备是指为预防火灾、爆炸、中毒、灾害事故和职业病的发生，防止事故扩大，减轻灾害损失，保障人身和设备安全为直接目的而设计、安装并使用的设施、设备、器材等。

　　本制度所称特种作业人员，系指直接从事特种作业的人员及相关管理人员。

　　第三条本制度适用于特种设备及安全设施的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废，以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。

　　第二章特种设备及安全设施购置

　　第四条购置的特种设备及安全设施，其设计、生产单位必须是依照《特种设备安全监察条例》取得许可证的单位。

特种设备进厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　第三章特种设备的安装、改造

　　第五条安装新购置特种设备，必须委托有安全资质的单位施工安装。

施工前必须与施工单位签署安全责任书后，方可施工。

安装结束后，施工单位应按照安全技术规范的要求，对特种设备进行校验和调试，并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。

检验合格后，使用单位应当到规定的特种安全监督管理部门登记注册，并且将安全合格标志固定在特种设备显著位置，方可投入正式使用。

　　第六条改造特种设备，必须委托有安全资质单位施工。

改造完毕经检测验收合格后方可运行并建立档案。

　　第七条特种设备安装、改造，竣工后经检验合格，负责该项目施工的单位，必须将有关技术文件、资料移交使用单位。

使用单位应当及时将原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等，存入该特种设备的安全技术档案。

　　第四章特种设备的使用及维护保养

　　第八条公司主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。

　　第九条特种设备使用单位必须制定并严格执行安全技术档案管理、安全操作、维护保养、定期检验等特种设备管理制度，保证特种设备的安全使用。

　　第十条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案包括以下内容：

　　（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

　　（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

　　（三）特种设备的日常使用记录。

　　（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　（五）特种设备运行故障和事故记录等。

　　第十一条使用单位应当对在用特种设备进行日常维护保养，并且定期自行检查，作好检查记录,确保各类安全装置灵敏可靠。

如发现异常情况，必须及时处理,严禁带病运行。

　　第十二条使用单位应当严格执行特种设备安全技术性能定期检验制度。

安全性能年检的周期按有关规定执行：锅炉一年；电梯一年；起重机械二年；厂区机动车辆一年；压力容器根据核定的安全状况分别为一、三、六年；压力管道、各类气瓶应按相应的安全监察规程要求的定期检验周期执行。

逾期未检的特种设备不得继续使用。

　　第十三条特种设备停止使用时，使用单位应当及时向机电物资管理中心书面报告，并采取相应的'安全技术措施。

再次使用前，使用单位必须申请安全检验，经复查合格，方能重新投入使用。

　　第十四条特种设备存在严重事故隐患，无改造、修复价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时申请予以报废，并且应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

特种设备进行报废处理前，使用单位应当向公司提出书面申请，报请公司审批并且按照有关规定办理相应的固定资产报废、处理与注销手续。

　　第五章特种设备及安全设施操作要求

　　第十五条特种设备使用单位，应当根据特种设备及安全设施，配备专职、兼职的安全管理人员。

特种设备及安全设施的安全管理人员应当对特种设备及安全设施使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备及安全设施，并且立即报告本单位有关负责人。

　　第十六条锅炉、压力容器、电梯、起重机械等的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种作业人员），应当按照国家有关规定，特种作业人员经安全技术培训部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　第十七条特种作业人员证书应当按规定审验，一般每二年复审一次。

锅炉司炉工操作证四年复审一次，锅炉水处理工操作证五年复审一次。

逾期不审的特种作业人员证书自动失效，继续从事特种设备及安全设施操作或管理工作视为无证上岗。

　　第十八条离开特种作业操作岗位达六个月以上的特种作业人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后，方可上岗作业。

　　第六章附则

　　第十九条本制度由公司安全与环境监察部负责解释。

　　第二十条本制度自印发之日起执行。

特种设备管理制度12

　　一、总则

　　（一）为了促进经济发展，根据国务院颁布的《特种设备安全监察条例》和《湖北省特种设备安全管理条例》制定本制度。

　　（二）本制度所称特种设备是指本公司内部使用的压力容器。

　　二、职责

　　（一）分管设备总经理的职责

　　1、对本公司特种设备的安全管理工作全面负责，并实施统一监督管理。

　　2、负责国家相关法律、法规、条例在本公司的贯彻实施，熟悉本企业特种设备工作情况，组织制订特种设备工作发展规划并实施。

　　3、负责组织分析重大特种设备事故。

　　4、负责组织特种设备大检查工作，对公司特种设备状况负责。

　　5、召开公司特种设备工作会议。

组织学习、检查和布置工作，及时总结推广特种设备管理先进经验。

　　（二）工程管理中心经理的职责

　　1、在分管设备总经理领导下，负责公司特种设备管理、技术改造工作，对公司特种设备状况负责。

　　2、组织贯彻落实上级有关特种设备管理工作的指示决定，总结推广先进经验，组织各项上报报表、专题总结的综合汇总。

　　3、组织编制、修订并贯彻执行各项特种设备管理制度和技术规程，推广新材料、新技术的应用，组织特种设备管理经验交流和业务培训。

　　4、组织特种设备技术状况的定期检查、落实消除特种设备缺陷和隐患的措施。

　　5、负责特种设备报废、更新的审核。

　　6、协助分管总经理，组织分析重大特种设备事故，与事故有关部门共同制订消除事故隐患的措施并监督、检查其实施。

与使用部门共同提出对事故责任者的处理意见。

　　（三）工程管理中心的职责

　　1、认真学习贯彻特种设备相关法律、法规，负责制订本公司特种设备实施办法，制订和完善有关的规章制度。

　　2、在工程管理中心经理的领导下负责公司特种设备的汇总管理工作。

　　3、按照《特种设备安全监察条例》负责和使用部门、技质部、物流中心一起进行特种设备的调研、选型、可行性研究和决策，确保使用符合安全技术规范要求的特种设备。

　　4、特种设备投入使用前，负责核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　5、负责特种设备的安装、调试、验收，确保从事特种设备安装的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经安装单位所在地的`省级安全监察机构批准的安装单位；同时对特种设备的初期使用效果进行分析、评价及信息反馈等工作。

　　6、负责每月检查特种设备的运行、维修和安全附件的校验情况。

　　7、组织特种设备的大修理的实施和竣工验收工作，保存修理方案、实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料。

　　8、对有关特种设备工作的合理化建议进行审查，并负责落实和改进。

　　9、协助分管总经理，组织分析重大设备事故，与事故有关部门共同制订消除事故隐患的措施并监督、检查其实施。

提出对事故责任者的处理意见。

　　10、负责本公司压力容器的安全管理工作。

　　（1）按《压力容器使用登记管理规则》的规定做好压力容器的使用登记工作。

　　（2）保存好《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、检验报告及有关资料，建立压力容器安全技术档案和台帐。

　　（3）根据在用压力容器定期检验周期，编制年度检验计划，并组织实施。

　　（4）有计划地提高在用压力容器安全状况等级，落实消除压力容器缺陷和隐患的措施。

　　（5）负责压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。

　　（6）负责压力容器安全附件校验、修理和更换，并做好记录。

　　（7）负责压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

　　（8）协助人力资源部对压力容器操作人员进行安全技术培训和管理。

确保操作人员的持证上岗。

　　（9）负责本公司压力管道的安全管理工作。

　　（10）按《压力管道安全管理与监察规定》的规定做好压力管道的使用登记工作。

　　（11）建立压力管道安全技术档案和台帐。

　　（12）制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作。

　　（13）负责压力管道事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。

　　（14）协助人力资源部对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训和管理。

　　（四）安全科的职责

　　1、制订重大危险源（化学危险品）安全管理制度，制定重大危险源安全管理和监控实施方案，落实责任人。

　　2、负责建立重大危险源（化学危险品）现场安全警戒标志。

　　3、负责组建应急救援组织，制定特种设备重大危险源（化学事故）的事故应急措施和救援预案，并每年组织进行演练。

　　4、协助人力资源部对压力容器操作从业人员进行安全技术培训和管理，确保操作人员的持证上岗。

　　5、协助分管总经理，组织分析重大设备事故，与事故有关单位共同制订消除事故隐患的措施并监督、检查其实施并提出对事故责任者的处理意见。

　　6、负责本公司起重机械的安全管理工作。

　　（1）按《压力容器操作规程》的规定建立安全管理规章制度，制订安全操作规程。

　　（2）建立起压力容器安全技术档案和台帐。

　　（3）每年组织对在用的压力容器至少进行一次全面检查。

　　（4）按期向市特种设备安全监督部门申请在用压力容器安全技术检验。

　　（5）负责本公司厂内压力容器的安全管理工作。

　　（6）制订厂内机动车辆压力容器的安全操作规程。

　　（7）建立厂内压力容器安全技术档案和台帐。

　　（8）每年组织对在用厂内压力容器辆进行一次定期检验。

　　（五）物流中心的职责

　　1、负责订购有安全技术监督检验合格证书的特种设备。

　　2、负责向制造单位索取特种设备技术文件和资料，包括安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

　　（六）动力车间的职责

　　1、负责本公司压力容器的安全管理工作。

　　2、负责制订压力容器的安全操作规程。

　　3、建立压力容器安全技术档案和台帐。

　　4、负责压力容器的日常维护保养工作的安排实施。

　　5、负责压力容器的定期检验。

　　6、负责制定压力容器事故的应急措施和救援预案。

　　7、负责做好压力容器现场安全警戒标志。

　　（七）生产车间主任的职责

　　1、在工程管理中心的业务指导下，负责车间特种设备管理工作。

　　2、组织车间职工认真执行上级指示决定和特种设备管理制度。

依靠群众，积极采取有效措施，加强特种设备的维护保养和管理工作，不断地改善特种设备状况。

　　3、负责提供特种设备的技术参数和使用要求。

　　4、负责制订岗位责任制和安全操作规程。

在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出特种设备安全操作要求，其内容至少应包括：

　　（1）特种设备的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度）

　　（2）特种设备的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）

　　（3）特种设备运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

　　（4）做好特种设备（包括停用时）的使用和维护保养，安全附件及时送检。

　　（5）做好特种设备年度检验前的准备工作，同时配合管理部门做好年度检验工作。

　　（6）提出特种设备操作人员培训申请，确保特种设备操作人员持证上岗。

　　（7）配合管理部门，做好特种设备的现场标识。

　　5、组织领导车间特种设备检查评比工作，对所管特种设备状况负责。

　　6、组织车间的特种设备事故调查、分析和处理，不得隐瞒事故。

　　7、组织制定本部门特种设备重大危险源的工艺参数的控制措施和日常维护保养、安全检查，安全技术标准和安全操作规程，做好运行记录。

　　（八）车间设备安全员职责

　　1、在车间主任的领导和工程管理中心的业务指导下，负责执行具体特种设备管理工作，对车间生产工人进行技术业务指导。

　　2、在工程管理中心的领导下，负责贯彻执行特种设备管理制度和相关技术规程，及时完成工程管理中心要求完成的各项任务。

　　3、负责车间特种设备操作、运行、检修中的技术工作，并予以落实。

　　4、每月至少一次对车间特种设备检查，协助车间主任做好特种设备事故的调查分析，对本车间特种设备正常运转管理负责。

对违章操作者的行为应及时制止并给予教育。

　　5、负责提出本车间特种设备防腐蚀、技术改造等方案和建议，并负责落实。

　　6、负责做好特种设备的使用和维护保养，安全附件及时送检，配合工程管理中心做好检测工作。

　　（九）人力资源部的职责

　　1、负责组织特种设备操作人员进行上岗培训，确保操作人员持证上岗。

特种设备管理制度13

　　一、目的'

　　为做好特种设备安全管理工作，明确公司各级人员安全生产责任，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司各级人员安全生产责任书签订工作。

　　三、规定内容

　　1、本单位实行特种设备安全责任书制度，严格按照特种设备使用安全管理体系框架图层层落实特种设备安全管理责任。

　　2、法人代表是本单位特种设备安全管理第一责任人，安全管理负责人、安全管理机构负责人、各级安全管理员和现场操作人员按职责分别承担相应的安全责任。

　　3、特种设备安全责任书每年年初签署一次，有效期为一年。

　　4、法人代表和安全管理负责人签订《特种设备年度安全管理责任书》，安全管理负责人和安全管理机构负责人、各下属单位安全管理负责人分别签订《特种设备年度安全管理责任书》。

　　5、安全管理机构和各下属单位内部，也应该签订各自的《特种设备年度安全管理责任书》，进一步明确特种设备安全管理责任。

　　6、《特种设备年度安全管理责任书》中应明确本单位年度特种设备安全管理目标、计划和考核办法，其年终考核结果将作为本单位特种

　　设备安全管理工作年度奖惩的依据。

特种设备管理制度14

　　有关特种设备的事故基本都发生在使用过程中，因此，使用过程的安全管理是特种设备的管理重点。

特种设备使用部门(工段)必须对特种设备使用和运营的安全负责。

按照相关要求，做好使用过程的管理工作。

严格遵守《特种设备安全监察条例》的规定，

　　一、特种设备的选购

　　特种设备的选购，除满足生产要求外，根据有关规定，必须保证安全要求，选购必须进行严格审查，保证产品质量符合出厂标准，同时达到使用和安全要求。

必须使用符合安全技术规范要求的特种设备。

购置的特种设备必须附有以下相关文件：

　　(1)安全技术规范要求的设计文件。

　　(2)产品质量合格证明。

　　(3)安装及使用维修说明。

　　(4)监督检验证明等文件。

　　二、特种设备的安装

　　1、特种设备安装，改造、维修单位必须经省、直辖市、自治区特种设备安全监督管理部门许可，并具备下列条件，方可从事安装，改造、维修等工作。

　　(1)有与特种设备安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。

　　(2)有与特种设备安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。

　　(3)有健全的质量管理制度和责任制度。

　　2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。

　　3、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。

设备维护部应当将其存入该特种设备的安全技术档案。

　　4、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的'要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。

　　三、特种设备的使用

　　1、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。

登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

　　2、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。

安全技术档案应包括以下内容：

　　(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

　　(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。

　　(3)特种设备的日常使用状况记录。

　　(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

　　(5)特种设备运行故障和事故记录。

　　3、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。

并定期自行检查。

　　4、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。

并作好检查记录。

　　5、在对特种设备进行自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的，应当及时处理。

　　6、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

　　7、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　8、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　9、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。

特种设备管理制度15

　　一、压力容器安全管理要点

　　(一) 、容器安全操作规 程 容器安全操作 规程 应包括以下的内容：

　　(1) 、容器的操作工艺 控制指 标，包括最高工作压力，最高或最低工作温度、 压力;

　　及温度波 动幅度的控制 值

　　(2) ; 、压力容器的 岗位操作法，开、停机的操作程序和注意事项

　　(3) ;

　　(4) ; 、容器运行中可能出现 的异常现象的判断和 处理方法以及防范措施

　　(5) 、容器的防腐措施和停用时 的维护保养方法。

　　(二) 、压力容器的 检验

　　11-2 、压力容器的定期 检验周期按国家有关 规定执行：安全状况等级为 级的， 一般6;33;4 每 年检验一次安全状况等级为 级的，一般每年检验一次安全状况等 级为 级的，定期检验周期根据 检验机构决定。

　　2()、对压力容器所配 备的安全装置 安全阀、压力表等 ，应定期进行通、排放 工作，以保证其灵敏、可靠。

安全附件的检 定，检验严格按有关 规定执行。

　　3、对检验中发现的问题要及时采取措施 进行修理或消除，对难以消除的缺 陷应采取降

　　级、降压 ，限期使用直至更新等方法 进行处理，并报市质量技术监督 局备案。

　　（三）、安全装置的调 整和 检修

　　1、压力容器内部有 压力时，不得对安全装置和主要的受 压元件进 行任何修 理或紧固调整工作。

需焊、挖补 修理时，应由持特殊焊接工作操作 证人员参加。

　　2、安全阀更新购置应有出厂合格 证，合格证上应有检验部门和质检员的印 章，并有注明检验日期，无出厂合格证严禁购置使用。

　　3、安全阀使用中应定期校验，每年至少一次，调整后的安全 阀应加铅封，并 填写记录。

检验调 整工作 应由专职检验 人员进行。

未经许 可，任何人员不得任意 启封调整检验。

　　4、未经检验 合格和无铅封的压力表不得使用，在使用过程中如发现压力表 失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压 后指 针不回零位、铅 封损坏等情况，应立即 更换。

　　5、压力表的装 设、校验 与维护应符合国家 计量部门的规定，压力表应定期检 验，每年至少一次，经检验合格的压力表有 铅封和检验合格证。

　　二、压力容器技 术档案管理制度

　　（一）、压力容器技术档案的种 类：

　　1（、压力容器随机出厂文件 包括产品出厂合格证、安装使用维护 保养说明书、 压力容器主要部件型式 试验报 告书、装箱单、机房布置图、电 气原理图接线图、 压力容器功能）;

　　表、主要部件安装示意图、易损 件目 录

　　2; 、压力容器开工申 报单

　　3; 、压力容器安装施工 记录

　　5; 、特种设备监 督部门压力容器验收报告和定期 检验报告

　　6; 、日常检查、维护保养，大修、改造记录 及检验报 告

　　7; 、运行情况记录 和交接班 记录

　　8;、事故及故障记录

　　9; 、压力容器操作人 员培训记录

　　10、使用登记资料。

　　（二）、压力容器技术档案的接收、登记、整理、保管、借阅 等参照本 单位《特 种设备技术档案管理制度》执行

　　三、压力容器 维修保养规定

　　1、压力容器使用的 维护 保养坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结 合”的原则，做到正确使用精心 维护与坚持日常保养，保证其长周期、安全、稳 定 运行。

　　2、压力容器的`使用必 须在规定参数下使用，不得超范 围使用。

经 常检查压 力 容器 外 观，容器外观无鼓包、不变形、不泄漏、无裂纹 迹象，发现异常应及时处理 按管、紧固件、密封件部位等无损坏、泄漏现象。

　　3（）、安全附件压力表、安全阀 等应齐全，安装正确，定期检查、检验，保证动 作灵敏可靠。

适时对蒸汽、空气安全阀进 行手提排气卸 压试验 ，防止安全阀声修、 粘连、堵塞等。

　　4、对查出的不安全因素，必 须做到“三定 ”和“三不放过”，即确定原因，制定 整改内容和 时间，指定落实整改人 员。

整改不落实 不放过，整改不完成不放过， 无防范措施不放 过。

　　5、压力容器的操作、检 修应经专业 培训考核，持证上岗。

　　6、压力容器 应定期检验合格，方可使用。

　　7、压力容器的运行参数一旦超 过许用值，但采取措施仍得不到有效控制 时， 应紧急停止运行。

　　四、压力容器的安全操作要点 压力容器的安全与容器使用关系极大。

在容器运行过程中，从使用条件、环 境条件和 维修条件等方面采取措施，以保 证容器的安全运行。

　　1、压力容器操作人 员必须持证上岗。

　　2、压力容器管理人 员要熟悉容器的 结构、类别、主要技术 参数和技 术性能， 严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写压力容器使用 记录。

　　3、压力容器要平 稳操作。

尽量避免操作中压 力的 频繁和大幅度波 动，避免运 行中容器温度的突然 变化。

　　4、压力容器 严禁超温、超压运行。

　　5、禁带压 拆卸压紧螺栓。

　　6、及时发现 操作中或设备上出现的不正常状 态，并采取相应的措施进行调

　　整或消除

　　7、处理紧急状况