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它起着很好的粘结作用，将砂石钢筋牢固地粘结在一起。

那么，水泥是怎么做出来的呢？相信很多朋友都不知道水泥的生产工艺。

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水泥是怎么炼成的？1.原材料水泥的原料有石灰石、粘土、铁矿石、煤等。

在生产过程中，大部分原料必须先粉碎。

比如石灰石，作为水泥生产中更大的原料之一，粒径大，硬度高。

采用科学的堆码取料技术，对原料进行初步均质，以便储存和均质。

2.生料的制备在水泥生产过程中，一吨硅酸盐水泥需要粉磨三吨物料，包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏、干法水泥生产线等。

粉磨消耗的功率占全厂功率的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤粉磨占3%左右，水泥粉磨占40%左右。

3、生料均化尤优资源网在干法水泥生产过程中，可以适当添加窖内原料的配料。

这一步是稳定熟料烧成热加工的前提，生料均化系统的形成有助于稳定入窖生料的成分。

4.预热和分解预热器预热生料时，可实现部分分解，替代回转窑的部分功能，然后缩短返窑长度，使气料热交换功能在叠窑内进行，移至预热器在悬浮状态下进行，使生料与窑外排出的热气完全融合，大大增加气料接触面积，使传热速度和交换效率更快更高。

5、水泥熟料烧成生料在旋风预热器中预热分解，然后重新进入回转窑煅烧熟料。

在回转窑中，碳酸盐进一步快速分解，产生一系列固相反应，从而提取水泥熟料中的矿物质。

当物料温度升高时，矿物会变成液体像，然后溶解在液体像中，反应生成熟料。

熟料烧成后，温度会慢慢降低。

水泥熟料冷却机将回转窑排出的高温熟料冷却到下游运输、储存和水泥磨能承受的温度，并回收高温熟料的显热，提高了系统的热效率和熟料质量。

6.水泥研磨水泥是怎么炼成的？水泥粉磨是水泥工艺中的最后一道工序，也是制造过程中耗电最多的工序。

它能把水泥熟料粉磨到最适宜的粒径，产生相应的颗粒级配，增加水化面积，大大加快水化速度，满足水泥浆体凝结硬化的要求。

生产工艺流程图(水泥是怎么做出来的？)

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天津独角兽星空艺术馆附近交通地铁指南1、距离轨道交通1号线、3号线营口道站约400米;2、距离轨道交通3号线和平路站约820米;3、距离轨道交通1号线鞍山道站约890米;4、距离轨道交通4号线和平路站约940米;5、距离轨道交通4号线金街站约1.2公里。

公交指南1、距离山西路滨江道站约50米，可乘坐1路、1路区间、610路、611路、619路、652路北线、693路、846路、860路、962路;2、距离河北路滨江道站约240米，可乘坐1路、610路、611路、619路、652路北线、693路、846路、860路、962路;3、距离河北路滨江道(滨江商厦)站约250米，可乘坐1路区间。

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